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        如何管控硅膠產品披風自拆邊,哪些問題更需要管控?

        文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2024-01-23

         很多朋友在購買硅膠產品以及配件時會遇到這一類現象,產品邊部出現撕裂,發脆的現象,而這種現象除了你我擔心這個問題之外,也是硅膠制品源頭廠家主要的不良因素之一,這種現象主要由是源頭位置沒管控好它的質量,導致流入消費者手里不慎使用出現破裂,撕裂等現象。

          產品自拆線開裂主要有多種原因造成,而不同的原因也有不同的解決方法,下面為大家說說拆邊破裂的幾種現象與原因。


          一、產品出現爆邊破裂現象,這一種現象通常是由硅膠制品廠家在生產過程中所造成,其中產品硬度過低,模具的自拆線相當細小所以模具與模具之間的間隙太小,結合口完全屬于直角,無任何R角,導致模具分模時出現細微裂口位,在溫度降低過后或者使用受力過后逐漸開裂,這一種現象通常需要降低模具溫度,減小產品模具之間的間隙,增加模具中的排料槽可得到適當解決。

         

          二、毛邊太大所導致,了解硅膠的朋友都知道,產品在出模以后是肯定會有毛邊的,所以毛邊太大就可能導致在修邊時隨著毛邊拆卸而出現裂口,這種現象通常有三個原因

         

          三、產品沒有具體的材料重量評估,導致料重或者偏移出現產品太厚,毛邊太大而積壓在自拆先上。需要減小材料重量,將自拆邊做到最小

         

          四、模具自拆線太大,在模具加工時由于銑刀的磨損導致自拆扣精密度不夠,上下模之間的縫隙太大,合模時出現間隙,導致毛邊太大,這一種現象就需要沖模具上進行處理,將模具精密度提高。

         

          五、模具鋼材與壽命不足,選用低端鋼材制模并且模壓次數已經達到極限,在經過高溫磨合后模具的自拆扣都會受到磨損,需及時修復自拆線,并且校正模具的水平與壓力程度。

         

          六、人員因素所導致,自拆扣撕裂的原因也有人為造成,所以硅橡膠制品的自拆扣在拆邊是也需要一定的技巧,應在下刀是取到最佳下刀位置,將毛邊一次性修建完畢,不能復刀,不然就很可能導致產品出現破裂現象。

         

          七、材料問題占據一定的因素,如硅膠材料放置時間太長,硫化機失效,很可能導致粘料,不熟,鼓包并且跑料等現象,所以將硅膠材料與硫化劑混煉均勻,并且需在48小時之內使用,否則就需要重新翻煉在進行生產。

         

          八、其次就是結構與硬度,如以上原因都未能得到撕裂發脆的源頭,那就得確認一下產品的結構問題以及硬軟度是否可更換。結構對于硅膠配件來說都可以生產加工,除非產品有曲折直角斜角倒扣,而硬度也是比較重要的因素,高硬度材料如沒有在模具之中處理好自拆線,那么后續拆邊就會出現中斷,破損以及斷斷續續等現象。

         

         

          以上為硅膠制品自拆線出現破裂,發脆的主要現象,也有更多的原因所導致,而硅橡膠制品生產屬于簡單既又復雜的工序。


        此文關鍵詞:硅膠產品,硅膠配件,硅膠制品,硅橡膠配件

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